雙面涂布機的常見故障有哪些？如何進行排除處理？
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2023-02-07
雙面涂布機的常見故障有哪些？如何進行排除處理？ 雙面涂布機在運行過程中，傳動部分經常出現一些問題，如干燥機軸頭和卷繞輥軸承室的磨損。傳統的修復方法包括堆焊、熱噴涂、電刷鍍等。但都有一些缺點：堆焊會使零件表面達到高溫，產生變形或裂紋，嚴重時會導致軸斷裂；電鍍涂層不能太厚，污染嚴重，應用受到限制。
雙面涂布機的常見故障有哪些？如何進行排除處理？
雙面涂布機在運行過程中，傳動部分經常出現一些問題，如干燥機軸頭和卷繞輥軸承室的磨損。傳統的修復方法包括堆焊、熱噴涂、電刷鍍等。但都有一些缺點：堆焊會使零件表面達到高溫，產生變形或裂紋，嚴重時會導致軸斷裂；電鍍涂層不能太厚，污染嚴重，應用受到限制。隨著技術的發展，目前可以用高分子復合材料來解決上述問題，其中美加華技術體系是比較成熟的一種。該材料具有良好的附著力和抗壓強度，無需拆卸即可現場修復涂布機的磨損。同時，由于其金屬的不退讓性，可以吸收設備的沖擊振動，避免二次磨損。
由于腐蝕、老化、設備振動等因素，還會對雙面涂布機混凝土底座等部位造成損傷，導致緊固設備螺栓松動，嚴重影響生產。傳統的混凝土澆筑方式會大大延長修復時間，企業難以接受。高分子復合材料也很好地解決了這個問題。材料本身的抗沖擊性和抗壓強度遠大于現在的混凝土材料，而且還能附著在鋼鐵等粗糙表面上，可以快速固化。
雙面涂布機的工作原理：用于絲網印刷版材的自動涂布機的工作原理都是一樣的，只是根據型號不同，生產廠家不同，其性能也有所不同。網版涂布機的垂直機架上裝有能夾緊網框的裝置。屏幕區域的前面和后面是水平涂布機構，其由涂布槽和用于控制涂布槽的角度和壓力的機械或氣動部件組成。
涂布機構的兩端安裝在涂布機的垂直支撐臂上，通過皮帶、鏈條或電纜的傳動，涂布機構上下移動，沿屏幕表面進行涂布。傳動機構與伺服或變頻電機相連，使其能平穩運行并控制涂布機構的位置。
在涂布之前，從雙面涂布機的前面裝載清潔和拉伸的屏幕，某些型號還可以從側面裝載屏幕。在為大畫幅屏框設計的機型中，側面布局較為常見，因為屏框大而重，側面布局可以使升降移動量更小。當自動網版涂布機與其他自動網版加工設備(如清洗設備、再生設備、干燥裝置、顯影機)聯機運行時，從側面安裝版材更加方便。
無論屏幕如何安裝，一旦屏幕處于正確的位置，氣動夾緊裝置或機械夾緊裝置將關閉以鎖定屏幕。為了使操作更加方便，很多機型都有踏板來控制板夾的動作，操作者可以騰出手來控制屏板。安裝好網板后，將相應的乳液倒入雙面涂布機即可開始涂布。根據控制系統和設備的功能，設備可以同時對屏幕的兩面進行鍍膜。有兩種涂層方法。一種是通過反復濕壓在網版上涂布感光膠。或者在每次涂覆后增加干燥過程。用于在材料表面定量涂布液體(或熔融)聚合物材料(如粘合劑或涂料)的機器。
雙面涂布機適用于PVC/PE薄膜等軟質基材的生產。簡單來說就是在膜上涂膠水。具體包括涂膠、烘干、卷繞和張力控制。
雙面涂布機是為滿足貨物的集裝箱化儲存、運輸和機械化裝卸的包裝要求而設計制造的。托盤涂布機、耐頂張力涂布機、預張力自動鍍膜機等系列產品廣泛用于外貿、食品飲料、灌溉、造紙、染料、塑料化工、微晶玻璃、機電鑄件等產品的集裝箱化成本，提高生產效率，防止貨物在運輸過程中受損，并起到防塵作用。
雙面涂布機的工作原理是將纏繞好的物體放在轉盤的中心，啟動轉盤電機轉動，自然帶動轉盤轉動，使物體實現周邊卷膜機。同時，升降電機也啟動，帶動纏繞捆扎機的整體組件上下移動，從而在高度方向纏繞物體，實現物體整體外觀的纏繞包裝。這不僅有利于貨物儲存、運輸和機械化裝卸作業的包裝要求，而且可以防止貨物在運輸過程中損壞，起到防塵、防潮、清潔的作用，降低生產成本，提高生產效率。在卷繞過程中，主要是調整膜的張力，穿膜。一般可以通過調節轉盤轉速和電機轉速來實現薄膜張力。只要你知道轉盤轉的越快，電機轉的越慢，膜就會越緊，反之，膜越松，就越容易操作。
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